Empresa 100% guatemalteca

Bienvenido a DIPRECO

Mantenimiento e instalaciones eléctricas en baja, media y alta tensión.

Empresa 100% guatemalteca

Bienvenido a DIPRECO

Mantenimiento e instalaciones eléctricas en baja, media y alta tensión.

Empresa 100% guatemalteca

Bienvenido a DIPRECO

Mantenimiento e instalaciones eléctricas en baja, media y alta tensión.

Acerca de DIPRECO

Somos una empresa 100% guatemalteca dedicada a realizar instalaciones eléctricas en baja, media y alta tensión, innovando nuevas tecnologías y ayudando para el desarrollo de nuestro país. Realizamos trabajos eléctricos que van desde la instalación de una bombilla hasta la instalación de una subestación, realizamos pruebas de calidad de energía, pruebas y mantenimiento a banco de transformadores de todo tipo, contamos con personal técnico calificado, equipo eléctrico certificado, trabajamos con altos estándares de seguridad industrial, contamos con grúas eléctricas de canasta y tipo liniera, además contamos con una alta variedad de materiales eléctricos que están a la disposición de nuestros clientes para la ejecución de proyectos eléctricos.

Nuestro personal trabaja con equipo técnico especializado y sofisticado según las normas que rigen ENERGUATE, EEGSA y EMPREAS ELECTRICAS MUNICIPALES.

  • Tenemos un extenso programa de investigación y desarrollo, cuidando tanto la tecnología como la estética.
  • Nos dedicamos a trabajos de electricidad, reparaciones, instalaciones asesoría técnica y recomendaciones sobre diseños en infraestructura etc.
  • Todos nuestros productos y servicios son de alta calidad y de gran confiabilidad.

Como estructura empresarial evolucionar sistemáticamente en todo el concepto y campo eléctrico, buscando siempre la actualización capacitación e inversión con el propósito de servir a los clientes con confianza, puntualidad, calidad y la mejor razón con sentido tecnológico.

Poseer un sistema de operación rentable para lograr un crecimiento personal, corporativo de nuestros colaboradores, nuestros clientes y proyectarnos al desarrollo de nuestra región comunidad y nuestro país en general.

Ser una empresa de soporte técnico, profesional y líder en el mercado eléctrico en nuestra región, con crecimiento social, humano y optimizado en la tecnología. Tener expansión dirigida a Centroamérica y a otros países. Obtener capacidad, excelencia, profesionalismo y calidad, con miras siempre al crecimiento y expansión tecnológico del mundo actual. Contribuir al sector empresarial en general, con el apoyo eléctrico a todo nivel, de lo mínimo a lo máximo y apoyando los segmentos energéticos residenciales, comerciales e industriales.

0
Horas de Soporte
0
Días al Año
0
Soportes Brindados
0
Clientes Satisfechos

SERVICIOS

MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE TRANSFORMADORES

Los transformadores se han convertido en la mejor solución para el control y distribución de energía en los sectores de cada ciudad e inclusive empresas. Son equipos que, por su naturaleza, requieren de un mantenimiento y supervisión constante para evitar daños que puedan perjudicar a los usuarios, sea por accidentes fatales o pérdidas económicas.

Estos daños pueden ocurrir por el hecho de que no poseen partes móviles en el interior, su punto de falla se origina por esfuerzos eléctricos y térmicos o por la falta de mantenimientos de los accesorios externos. Pero se puede evitar que esto ocurra con políticas de mantenimiento preventivo y correctivo.

Mantenimiento predictivo, como bien lo indica busca anticiparse a posibles fallas mediante pruebas rutinarias pensadas bajo ciertas variables:

DIPRECO Mantenimiento Transformadores

La prueba se realiza a transformadores que se preparan para su puesta en servicio, con el objeto de verificar la resistencia de aislamiento del núcleo y su correcto aterrizamiento en un solo punto, comprobando al mismo tiempo la adecuada geometría del núcleo, y asegurando que no haya existido desplazamiento del mismo durante las maniobras de transporte. La prueba es aplicable también a trasformadores en operación que presenten sobrecalentamiento sin llegar a su capacidad nominal.

Para realizar la prueba, se utiliza un medidor de resistencia de aislamiento, aplicando un voltaje de 1000 volts durante un minuto.

Es una técnica de prueba eléctrica que aplica una tensión alterna para medir la corriente de fuga/pérdida en el aislamiento eléctrico.

El objeto de este ensayo es el de medir los valores de capacitancia y de tgδ (factor de disipación o factor de potencia) de las diferentes combinaciones del sistema de aislamiento del transformador y del aislamiento de los bushings.

La termografía es una técnica que permite determinar temperaturas a distancia y sin necesidad de contacto físico con el transformador a estudiar. La termografía permite captar la radiación infrarroja del espectro electromagnético, utilizando cámaras térmicas o de termovisión. Conociendo los datos de las condiciones del entorno humedad y temperatura del aire, distancia a objeto termografiado, temperatura reflejada, radiación incidente y de las características de las superficies termografiadas como la emisividad se puede convertir la energía radiada detectada por la cámara termográfica en valores de temperaturas.

DIPRECO INSTALACIONES ELÉCTRICAS

En un transformador, la relación de transformación es el número de vueltas del devanado primario dividido por el número de vueltas de la bobina secundaria; la relación de transformación proporciona el funcionamiento esperado del transformador y la tensión correspondiente requerida en el devanado secundario.

Se realiza con el fin de verificar la condición del aceite y programar las medidas preventivas (reacondicionamiento) o correctivas (cambio), se realiza el análisis de las características físicas, eléctricas y químicas del aceite.
El servicio consiste en la obtención de una muestra de aceite aislante del transformador y su posterior análisis correspondiente en laboratorio acreditado para tal fin.
Los aceites aislantes que se utilizan en transformadores e interruptores, cumplen varias funciones importantes. Con respecto a los transformadores, el aceite forma parte del sistema de aislamiento y por otro lado actúa como agente enfriador, transportando el calor del núcleo y bobinas a la zona de disipación final. Por lo que respecta a los interruptores además de ser parte del sistema de aislamiento, su principal función es la de extinguir el arco eléctrico durante la apertura de sus contactos.
Las causas más comunes del deterioro del aceite en los transformadores son entre otras, la contaminación, humedad, la formación de ácidos y la oxidación. La humedad reduce notablemente las propiedades dieléctricas del aceite aislante, en tanto que los ácidos orgánicos además de ser conductores ayudan a retener agua.

El proceso del deterioro del aceite en interruptores es diferente al de los transformadores, cuando el interruptor abre con carga o bajo falla se forma un arco eléctrico a través del aceite, si éste contiene oxígeno, primeramente se formará agua y dióxido de carbono, cuando el suministro de oxígeno se agota, comienza a formarse hidrógeno y partículas de carbón, el hidrógeno se disipa como gas, en tanto que la presencia de partículas de carbón contamina el aceite mucho antes de que el deterioro por oxidación llegue a ser significativo.

PRUEBA DE RESISTENCIA DE OHMICA. Los puntos con alta resistencia en partes de conducción, son fuente de problemas en los circuitos eléctricos, ya que originan caídas de voltaje, fuentes de calor, pérdidas de potencia, etc.; ésta prueba nos detecta esos puntos.

En general, ésta se utiliza en todo circuito eléctrico en el que existen puntos de contacto a presión deslizables, tales circuitos se encuentran en interruptores, restauradores, dedos de contacto de reguladores, o de cambiadores de derivaciones y cuchillas seccionadoras.

Esta prueba tiene la finalidad de verificar la Resistencia Ohmica de los Devanados.

Con su aplicación se detectan los falsos contactos y espiras en corto circuito al compararse con los datos anteriores en caso de no tenerlos considerarlos como iniciales.

Consiste en verificar que los aislamientos del transformador bajo prueba cumplen con la resistencia mínima soportable bajo la operación a la que serán sometidos, así como de comprobar la no inadecuada conexión entre sus devanados y tierra para avalar un buen diseño del producto y que no exista defectos en el mismo.

El significado de la resistencia de aislamiento generalmente requiere de cierta interpretación y depende básicamente del diseño, sequedad y limpieza de los aislantes que envuelven al transformador. El procedimiento de prueba para la medición de la resistencia de aislamiento de un transformador está descrito en la norma IEEE C57.12.90

MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE TRANSFORMADORES

Mantenimiento correctivo, busca reparar los fallos y mal funcionamiento, en esta etapa el equipo queda fuera de servicio hasta comprobar su correcta funcionalidad.

Cualquiera que sea el plan de mantenimiento que se decida, deben contemplar como mínimo el análisis de los siguientes factores:

  • Termómetro de líquido refrigerante, para detectar problemas de sobrecarga.
  • Indicador de nivel de líquido refrigerante, para detectar posibles fugas de líquido.
  • Líquido refrigerante, se debe tomar una muestra al menos una vez al año para análisis físico-químico.
  • Ventiladores, verificar que nada los obstruya y que su velocidad es la misma entre ellos.
  • Radiadores, observar que no se encuentren obstruidos o contaminados.

Pruebas de campo, si son transformadores de potencia, es necesario que esta medición se realice al menos una vez al año. Los tipos de análisis serán considerados específicamente para cada transformador de acuerdo a su modelo y comportamiento.

DIPRECO Mantenimiento Transformadores
  • Sobrecalentamiento, puede ser causado por sobrecarga continua, malas conexiones externas y mala ventilación.
  • Sobrevoltajes en el secundario, causado por voltaje de entrada alto y fallas en el cambiador de taps.
  • Falla del aislamiento, posiblemente por sobrecarga continua, daños por manipulación durante la instalación o descargas atmosféricas.
  • Calentamiento de los aisladores, debido a defecto en las conexiones o conectores no apropiados,
  • Operación de la válvula de sobrepresión, posiblemente por fallas de aislamiento o cortocircuito.
  • Descargas en los bushings, causadas por atmósferas muy contaminadas o aisladores con contaminación alta sea por polvo o salinidad.
  • Pérdida de presión, causada posiblemente por problemas en empaquetaduras, soldaduras o golpes en válvulas y radiadores.
  • Bajo nivel de aceite, por fugas o daños en las empaquetaduras.

Es importante que para evitar problemas que puedan tener grandes magnitudes, se sometan a los transformadores a chequeos y mantenimientos continuos, por lo menos una vez al año y que sean a cargo de profesionales con experiencia.

MANTENIMIENTO A SUBESTACIONES ELÉCTRICAS

El frecuente mantenimiento a subestaciones eléctricas en fundamental para asegurar el correcto funcionamiento de las mismas y para detectar con anticipación posibles fallas que puedan presentarse, con esto aseguramos que la subestación estará funcionando normalmente libre de desperfectos e interrupciones inesperadas. Las consecuencias que se tienen por la falta de mantenimiento a las subestaciones eléctricas son muy graves ya que pueden ocasionar el paro de todas las actividades de la empresa, en ocasiones hasta por varios días y también pueden provocar accidentes que pueden ser en ocasiones fatales.

La frecuencia recomendada para realizar el mantenimiento de las subestaciones eléctricas es de un año, si esto se respeta mantendremos información reciente y confiable del estado en el que se encuentran las subestaciones y podemos tomar de manera inmediata acciones cuando se detecte alguna desviación o falla inminente a fin de que esta no escale y se convierta en una falla grave. El mantenimiento subestaciones eléctricas proporciona información cualitativa y cuantitativa confiable y de fácil interpretación. La información cuantitativa se puede comparar con la obtenida en periodos anteriores a fin de detectar alguna tendencia.

El mantenimiento a las subestaciones abarca típicamente el mantenimiento al gabinete de media tensión, al transformador, al gabinete de baja tensión, al banco de capacitores y al sistema de tierras físicas.

El Programa de mantenimiento de una subestación eléctrica normalmente incluye:

DIPRECO Mantenimiento Subestacion
  • Gestión para coordinación de apertura de interruptor de aire
  • Coordinación con personal de planta para apertura local de Interruptor en media tensión, interruptor en alta tensión e interruptor de aire local
  • Revisión y limpieza general en todos los contactos y uniones de equipos
  • Limpieza y revisión de aislamiento en equipos
  • Limpieza y revisión de pórticos
  • Revisión y reapriete de contactos en todos los equipos
  • Revisión aérea de cadenas y aislamiento con grúa tipo canasta
  • Limpieza de transformador, medición primaria, medición secundaria, interruptor en alta tensión.
  • Revisión y aplicación de lubricantes en seccionador (Partes móviles)
  • Limpieza de caseta de control y sus componentes
  • Limpieza, revisión y reapriete de banco de baterías y
  • Revisión y medición de tierra física con gancho medidor
  • Limpieza de tierras físicas.
  • Verificación y fotografía de todo el aislamiento de la subestación.
  • Revisión y limpieza de terminales.
  • Pruebas de resistencia de aislamiento.
  • Pruebas de potencial aplicado (en su caso).
  • Revisión y limpieza general.
  • Prueba de relación de transformación.
  • Prueba de resistencia de aislamiento.
  • Determinación de índice de absorción y polarización.
  • Prueba de resistencia ohmica de devanados.
  • Prueba de factor de disipación.
  • Análisis físico-electro-químico
  • Detección de bifenilos policlorados (BPC´s).
  • Cromatografía de gases disueltos
  • Reacondicionamiento (micro-filtración).

EQUIPAMIENTO

DIPRECO INSTALACIONES ELÉCTRICAS

Es el instrumento de mano TTR-1 más preciso con las relaciones de vueltas más altas de la industria, mide relación de vueltas de transformadores de potencia, distribución y reguladores monofásicos y trifásicos (una fase a la vez), así como también de transformadores de potencial y de corriente

Ofrece funciones adicionales tales como verificación de la resistencia de devanados, mediciones de polaridad, corriente de excitación, y ángulo de fase.

DIPRECO INSTALACIONES ELÉCTRICAS

El AEMC DTR-8510 es un ratiómetro de transformador digital con suministro universal de 90-240V, 50 / 60Hz diseñado para pruebas en el sitio de transformadores de potencia, VT / PT y transformadores de corriente, Muestra la relación de giro, la corriente de excitación, la polaridad del devanado y el % de desviación de los valores de la placa de identificación.

Combina TTR y pruebas de resistencia en una caja: pruebas más rápidas y eficientes. Desmagnetización incorporada. El analizador de devanado de transformador Megger MWA300 está aquí para ofrecerle un dispositivo de prueba más rápido y eficiente mediante la combinación de TTR y pruebas de resistencia en una sola unidad. Este avanzado sistema de prueba de transformador trifásico proporciona mediciones completas de la relación, la fase y la resistencia del devanado con solo una conexión de cable trifásica. El MWA300 realiza mediciones de resistencia de CC en todos los devanados de lado alto y bajo sin reconexión. Tiene una capacidad de medición de resistencia de 8 terminales / 6 devanados y no necesita ninguna caja interconectada, lo que le permite probar los 6 devanados sin tener que desconectar y volver a conectar los cables.

La serie MWA300 le ahorra aún más tiempo utilizando una única plataforma de software, PowerDB, lo que significa que solo necesita una configuración y un formulario de prueba fácil de usar. La serie MWA300 se puede usar de manera efectiva para probar transformadores de potencia, transformadores de distribución, CT y VT, y motores y generadores. Las siguientes pruebas se realizan fácilmente con un solo instrumento, la serie MWA300 y una única conexión de conjunto de cables trifásicos:

DIPRECO INSTALACIONES ELÉCTRICAS
  • Relación de giros trifásicos
  • Resistencia de bobinado trifásico
  • Continuidad OLTC (make-before-break)
  • Desmagnetización de núcleo de 3 fases
  • Balance magnético / distribución de flujo
  • Corriente de excitación
  • Polaridad y desviación del ángulo de fase
  • Detección automática de vectores
  • Prueba de calor

Comprobadores de aislamiento MIT520

Comprobadores de resistencia de aislamiento de 5 kV en un maletín IP65 resistente para permitir comprobaciones de seguridad sencillas en aislamiento, así como una serie de pruebas predictivas para mantenimiento preventivo.
Las características de seguridad incluyen descarga automática de energía capacitiva, inhibición de prueba si se detectan >50 V en las puntas de prueba y botón de arranque programado para impedir el funcionamiento accidental si el botón se atasca, etc.

DIPRECO INSTALACIONES ELÉCTRICAS

Tensión de prueba dc de 5 kV, corriente de cortocircuito de 3 mA
Prueba IR automática
Rango de resistencia: 15 TΩ
Presentación constante de tensión, corriente de fugas, capacitancia, constante temporal.
Pruebas preprogramadas: PI, DAR, SV (tensión en intervalos)
Prueba de descarga dieléctrica (DD) para aislamiento multicapa, ideal para detectar cavidades en bobinados de generador e inducido del motor
Los puntos de la alarma acústica seleccionables indican cuándo se alcanza el nivel de aislamiento requerido, de manera que se ahorra tiempo en producción y realización de pruebas repetidas.

DIPRECO INSTALACIONES ELÉCTRICAS

Comprobadores de aislamiento MIT1025

Mide hasta 10 TΩ o 20 TΩ (MIT1025)

Índice de seguridad CATIV 600 V

Ofreciendo pruebas de 5 kV y 10 kV respectivamente, éstos añaden a la prueba automática de resistencia de aislamiento, la prueba de polarización (PI), régimen de absorción dieléctrica (DAR), sumando el salto de tensión (SV), la descarga dieléctrica (DD) y el test de rampa. La prueba de 10 kV de aislamiento, realiza una descarga rápida e intuitiva del almacenamiento en tiempo real de la información a través de un puerto USB.

El microhmetro AEMC 6240 es un comprobador de resistencia diseñado tanto para el mantenimiento de la planta como para el uso en el campo. Utilizando un método de prueba Kelvin de cuatro derivaciones, el Microhmetro Modelo 6240 mide con precisión una resistencia muy baja dentro del 0.25%. Las mediciones de resistencia se calculan automáticamente de 1µΩ a 400Ω con resoluciones de hasta 1µΩ. Tiene corrientes de prueba seleccionables de 10A, 1A, 100mA y 10mA e incluye una función de inversión de polaridad. Está diseñado para realizar pruebas en materiales resistivos e inductivos.

DIPRECO INSTALACIONES ELÉCTRICAS
  • Evaluación rápida y segura de humedad en transformadores de potencia
  • Resultados fiables a cualquier temperatura
  • Análisis automatizado de contenido de humedad y conductividad del aceite
  • Ejecuta mediciones de aislamiento no invasivas de transformadores, bornas, cables y generadores
DIPRECO INSTALACIONES ELÉCTRICAS

Proporciona una evaluación precisa y fiable de la condición del aislamiento en transformadores, bornas, generadores y cables. El sistema IDAX maximiza el resultado de actividades de mantenimiento permitiendo la optimización de carga y vida de servicio. El software con tecnología de punta hace las pruebas más fáciles y rápidas, permitiendo una evaluación de humedad en el transformador en menos de 18 minutos. El IDAX 300 miden la capacidad y tangente delta del aislamiento entre los arrollamientos del transformador de potencia a múltiples frecuencias. La graficación de resultados como una curva posibilita evaluar la condición del aceite y aislamiento sólido, evaluar el nivel de humedad en el aislamiento sólido y otros problemas potenciales del aislamiento. La medición se puede ejecutar a cualquier temperatura.

DIPRECO INSTALACIONES ELÉCTRICAS

El Analizador de Respuesta de Frecuencia de Barrido serie FRAX (SFRA) detecta potenciales problemas mecánicos y eléctricos que otros métodos son incapaces de detectar.

Las principales empresas de servicio público han estado usando el método FRA durante más de una década.

La medición es fácil de ejecutar y capturará una “huella digital” única del transformador. La medición se compara con una “huella digital” de referencia y da una respuesta directa sobre si las partes mecánicas del transformador están o no sin cambios.

Las desviaciones indican cambios geométricos y/o eléctricos dentro del transformador.

Reemplaza la necesidad de múltiples equipos de prueba, genera ahorro de tiempos gracias a la eliminación del uso de múltiples instrumentos y de la respectiva formación que se necesita tener para utilizarlos. El TRAX no es otro equipo multifunción más, sino que es la integración de varios instrumentos de medición inteligentes integrados en una sola unidad. El software incluye una serie de aplicaciones, que lo hacen más rápido y fácil de utilizar para realizar una amplia gama de pruebas. El hardware ofrece una flexibilidad sin igual y su variedad de cables y accesorios añade aún más flexibilidad al instrumento, haciendo del TRAX un sistema eficiente y eficaz por su ahorro de tiempos de pruebas para cualquier usuario en el mundo.

DIPRECO INSTALACIONES ELÉCTRICAS

TRAX es un sistema multifuncional para pruebas de transformadores, que, además, añade funcionalidades propias para poder realizar pruebas en subestaciones, por lo que reemplaza numerosos dispositivos de pruebas de uso individual. En comparación con los instrumentos de una sola funcionalidad convencionales, con el TRAX se ahorra tiempo y se es mucho más rentable. Las aplicaciones del sistema TRAX van desde los transformadores de potencia, donde éste ofrece varias y excepcionales características, hasta los transformadores de medida, disyuntores, relés y muchos otros componentes de una subestación.

MANTENIMIENTO DE PARARRAYOS

Los pararrayos deben someterse a inspecciones y mantenimientos periódicos, según indican las normativas nacionales e internacionales (UNE21186, NF-C 17 102, IEC EN 62305). Estas inspecciones periódicas del pararrayos permiten detectar desviaciones respecto a las normas de referencia o anomalías en la instalación provocadas por las condiciones medioambientales, como sería la corrosión, las manipulaciones incorrectas, como serían seccionamientos o robos, u otras circunstancias, como ampliaciones del edificio donde se ubica el pararrayos.

Todos los sistemas de protección contra el rayo deben llevar un seguimiento y mantenimiento. Si no se realiza un correcto mantenimiento del pararrayos existe el riesgo de que el impacto del rayo no esté controlado ni su corriente conducida y dispersada de una manera segura. El paso del tiempo puede deteriorar los diversos elementos del sistema de protección contra el rayo, reduciendo la seguridad de la instalación si estos no están correctamente mantenidos. Para que un sistema de protección contra el rayo funcione de forma óptima, cada una de sus partes debe estar en correcto estado:

Los pararrayos, o elementos captadores, deben funcionar correctamente. En el caso de los pararrayos con dispositivo de cebado (PDC), el elemento que produce el líder ascendente debe estar en buen estado para mantener el avance en el cebado que se ha medido en el laboratorio. Las bajantes deben mantener la continuidad en todo momento y estar bien fijadas para evitar chispas y roturas. La resistencia de la toma de tierra debe permanecer menor a 10 ohmios para que la corriente del rayo se disipa con rapidez, minimizando las corrientes de retorno y las tensiones de paso y contacto que pueden resultar muy peligrosas para las personas.

Según indican las normativas, la instalación de un pararrayos debe someterse a una revisión siempre que la estructura del edificio se modifique o repare, o cuando la estructura haya recibido el impacto de un rayo. De acuerdo con este requerimiento, resulta de gran ayuda que la instalación tenga un contador de rayos que nos informe de los rayos que impactan con la estructura. que además registra la información sobre el día y la hora del impacto.

Incluso si estas situaciones no se producen, las revisiones del pararrayos deben efectuarse de manera periódica.

DIPRECO PARARRAYOS

GRÚAS TIPO CANASTA

Somos una plataforma completa de respaldo, que lleva tranquilidad y seguridad en el momento que más se necesita, contamos con variedad de Grúas para cualquier proyecto que necesites. DIPRECO Conduciendo electricidad ⚡con tecnología 💻.

DIPRECO GRUAS TIPO CANASTA
DIPRECO gruas tipo canasta

PRUEBAS

Es importante realizar periódicamente un mantenimiento preventivo y pruebas eléctricas precisas a los equipos de transformación instalando en las industrias, esto previene paros inesperados y grandes pérdidas en la industria.

¿POR QUÉ SE DEBE DE REALIZAR UN ANÁLISIS DE CALIDAD DE ENERGÍA?

  1. Seguridad: Realizar un estudio de carga antes de añadir nuevas cargas puede evitar la sobrecarga de una toma existente, lo que te garantiza mayor seguridad y fiabilidad.
  2. Ahorro en costos energéticos: Hoy en día, es posible ver qué cantidad de energía consume la empresa, cuándo, en qué y a qué tarifa/horario con solo registrar el uso energético en las actividades primarias y secundarias.
  3. Mayor precisión en la factura eléctrica: Los propietarios de plantas eléctricas grandes y medianas suelen instalar contadores auxiliares a sus arrendatarios para controlar su consumo eléctrico específico, pero muchos de estos contadores se instalan incorrectamente, lo que pone en duda el consumo real. Por esto, es recomendable comprobar las lecturas con un analizador de energía.
  4. Incentivos financieros: Actualmente, algunas organizaciones gubernamentales ofrecen incentivos y descuentos para fomentar una reducción del consumo energético.
  5. Solución de problemas: Algunas veces, la única forma de resolver un problema es capturar y analizar los datos durante un amplio periodo de tiempo.
DIPRECO INSTALACIONES ELÉCTRICAS
  • Pruebas de apertura y cierre
  • Pruebas de aislamiento
  • Prueba de resistencia de contactos a 50 y 100 amperios.
  • Medición de tierras físicas
  • Limpieza general y reapriete de celdas de media tensión.
  • Engrase de puntos de contacto con grasa dieléctrica penetrox

MANTENIMIENTO DE TABLEROS ELÉCTRICOS:

  • LIMPIEZA GENERAL DE TABLEROS Y FLIPONES DE DISTRIBUCIÓN
  • Se torquea todos los puntos de conexiones.
  • Verificación de flipones.
  • Engrase de puntos de contacto con grasa dieléctrica penetrox
DIPRECO INSTALACIONES ELÉCTRICAS

Pruebas Mecánicas de interruptor:

  • Prueba de tiempo de apertura de contactos del interruptor de las fases R, S y
  • Prueba de simultaneidad de apertura de contactos del
  • Prueba de tiempo de cierre de contactos del interruptor de las fases R, S y T
  • Prueba de simultaneidad de cierre y apertura de contactos del interruptor.
DIPRECO INSTALACIONES ELÉCTRICAS

Pruebas Eléctricas de interruptor:

  • Prueba de medición capacitancia a las cámaras de interrupción con interruptor abierto de las fases R, S y
  • Prueba de medición capacitancia a las cámaras de interrupción con interruptor cerrado de las fases R, S y
  • Resistencia óhmica de contactos con el interruptor cerrado a 100 Amperios según IEEE STD C37.09.1999 a las fases R, S y
  • Chequeo y verificación de fugas de gas SF6 a los polos de las fases R, S y T.
  • Resistencia dinámica a contactos principales de las fases R, S y T, de manera simultánea en una sola operación.
  • SE ENTREGARÁ INFORME FOTOGRÁFICO DE TODAS LAS PRUEBAS ELÉCTRICAS, INSPECCIÓN DE COMPONENTES PRINCIPALES DE INTERRUPTOR.
  • SE INCLUIRÁ REPORTE TÉCNICO, SI EXISTIERA ALGUNA CONDICIÓN NO SATISFACTORIA SE PONDRÁ EN EL REPORTE COMO OBSERVACIÓN Y SE DETALLARA LA SOLUCIÓN Y RECOMENDACIÓN.
  • SE REALIZARÁN PRUEBAS CON EQUIPO CERTIFICADO MARCA MEGGER
  • PERSONAL TÉCNICO CALIFICADO Y CERTIFICADO PARA LA REALIZACIÓN DE PRUEBAS ELÉCTRICAS

CONTÁCTANOS

San José. Villa nueva, Guatemala, C.A.
502 6630-1418